COMPOSANTS DE MOUVEMENT

Notre gamme de composants de mouvement est conçue pour des conditions de service exigeantes où le transfert de charge, le contrôle de l’alignement, la gestion des frottements et le fonctionnement fiable des ensembles rotatifs sont essentiels.

CONTINUITÉ DU SYSTÈME GRÂCE AUX COMPOSANTS DE MOUVEMENT

Les composants de mouvement fonctionnent à l’interface de la charge, de la rotation, de l’alignement, de l’étanchéité et de la continuité mécanique dans les équipements lourds et les systèmes industriels. Dans des conditions de service exigeantes, le choix correct des composants est essentiel pour maintenir le support des arbres, une transmission de puissance maîtrisée, l’intégrité de l’étanchéité et la stabilité de fonctionnement des ensembles rotatifs exposés aux vibrations, à la contamination, au désalignement et aux charges mécaniques continues.

ACCÈS RAPIDE

Roulements lubrifiés par boue

ROULEMENTS

Les roulements supportent les ensembles rotatifs aux points où la charge, la vitesse, l’alignement, la lubrification et le contrôle de la contamination influencent directement la durée de vie en service. Dans les applications industrielles et d’équipements lourds, le choix du roulement dépend de la direction et de l’intensité de la charge, de la vitesse de rotation, du montage, du jeu interne, du concept d’étanchéité, de l’état de lubrification et du niveau de contamination ou de choc présent en service.

Roulements à rouleaux sphériques

Roulements à rouleaux coniques

Roulements à billes standards

Couronnes d’orientation

Roulements de précision

Roulements pour éoliennes

Roulements ferroviaires

Roulements à rouleaux cylindriques

Roulements unidirectionnels

Roulements automobiles

Paliers hydrodynamiques

Roulements à billes à contact oblique

Roulements de laminoirs

Roulements à aiguilles

Conçus pour les équipements rotatifs lourds où des charges radiales élevées, des chocs et des désalignements d’arbres doivent être supportés dans des conditions sévères.

Utilisés dans les applications où des charges radiales et axiales combinées doivent être supportées avec une stabilité de rotation précise dans les moyeux, transmissions et ensembles fortement chargés.

Utilisés lorsque des capacités élevées de charge radiale, de rigidité et un support fiable des arbres et ensembles entraînés par engrenages sont requis dans un encombrement défini.

Utilisés dans les équipements rotatifs généraux où une conception compacte, un faible frottement et un support fiable de charges radiales et axiales modérées sont nécessaires.

Conçues pour les structures rotatives de grand diamètre où charges axiales, radiales et moments de basculement doivent être supportés dans les grues, excavatrices et autres ensembles tournants.

Utilisés lorsque des charges radiales et axiales combinées, une plus grande précision de rotation et des performances stables sont requises dans les pompes, boîtes de vitesses et systèmes de précision.

Utilisés dans les équipements où des tolérances contrôlées, une précision de rotation et des performances stables à haute vitesse sont essentielles.

Conçus pour les systèmes d’énergie éolienne où de grands ensembles rotatifs doivent fonctionner sous charges combinées, vitesses variables et exposition environnementale prolongée.

Utilisés dans les équipements de forage et pétroliers où les charges lourdes, les impacts et la contamination imposent des exigences élevées de durabilité.

Utilisés lorsque des capacités élevées de charge radiale sont requises dans un encombrement radial compact.

Utilisés dans les ensembles où le couple doit être transmis dans un seul sens tout en permettant le dépassement ou le blocage dans l’autre direction.

Utilisés dans des machines spécialisées où la charge est supportée par un film fluide plutôt que par des éléments roulants.

Conçus pour les équipements de laminage soumis à des charges très élevées et à des conditions sévères.

Utilisés dans les applications ferroviaires où capacité de charge, stabilité de fonctionnement et fiabilité opérationnelle sont essentielles.

Utilisés dans les systèmes automobiles où des ensembles compacts supportent roues, transmissions, moteurs et fonctions auxiliaires.

Courroies trapézoïdales enveloppées

COURROIES

Les courroies transmettent la puissance mécanique entre composants rotatifs où le transfert de couple, la stabilité du rapport de vitesse, les conditions d’alignement et la charge de service influencent directement la fiabilité de fonctionnement.

Courroies trapézoïdales crantées

Courroies jumelées

Courroies synchrones

Courroies Poly-V

Utilisées dans les transmissions industrielles générales nécessitant une transmission fiable de la puissance.

Utilisées lorsque davantage de flexibilité et une meilleure dissipation thermique sont nécessaires.

Conçues pour les transmissions soumises à des chocs, pulsations ou vibrations.

Utilisées dans les systèmes synchrones où un rapport de vitesse précis et une transmission sans glissement sont essentiels.

Utilisées dans des transmissions compactes et à haute vitesse nécessitant un fonctionnement fluide et une transmission efficace.

Les composants de mouvement fonctionnent à l’interface de la charge, de la rotation, de l’alignement, de l’étanchéité et de la continuité mécanique dans les équipements lourds et les systèmes industriels. Leurs performances en service sont définies par leur capacité de charge, leur comportement au frottement, leur stabilité de rotation, l’efficacité de leur étanchéité et leur capacité à maintenir un fonctionnement fiable sous vibrations, contamination, désalignement et contraintes mécaniques continues.

Dans les applications exigeantes, la fiabilité ne dépend pas d’un seul composant. Elle dépend de la manière dont les roulements, courroies, joints et autres éléments rotatifs fonctionnent ensemble au sein de l’ensemble mécanique. Les insuffisances en matière de support de charge, de contrôle d’alignement, de maintien de la lubrification, de performance d’étanchéité ou de transmission de puissance peuvent affecter la précision de fonctionnement, la durée de vie des composants, l’efficacité du système et la stabilité opérationnelle des équipements associés.

Pour cette raison, les composants de mouvement doivent être sélectionnés avec une attention particulière portée à la charge de fonctionnement, à la vitesse de rotation, à la géométrie des interfaces, à l’état d’étanchéité, aux exigences de lubrification, à l’exposition environnementale et au profil de service. Des composants correctement spécifiés contribuent à maintenir la continuité mécanique, réduire les défaillances liées à la maintenance et assurer des performances rotatives stables dans des conditions de service exigeantes.

Chez Steinwerk, les composants de mouvement sont développés avec une attention particulière portée aux facteurs techniques influençant le comportement en service, notamment le support de charge, la stabilité des interfaces, l’intégrité de l’étanchéité et la vérification adaptée aux environnements de fonctionnement sévères.

POURQUOI LES COMPOSANTS DE MOUVEMENT SONT IMPORTANTS

Mines · Construction · Industrie manufacturière · Agriculture · Transport · Marine · Énergie · Pétrole & Gaz

APPLICATIONS INDUSTRIELLES

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